Sic Silic Silicon Carbide Crucible Graphite Crucibles Sagger Tank
Performanse lonca od silicijum karbida
| Parametar | Podaci | Parametar | Podaci |
| SiC | ≥85% | Snaga pri hladnom drobljenju | ≥100MPa |
| SiO₂ | ≤10% | Prividna poroznost | ≤%18 |
| Fe₂O₃ | <1% | Otpornost na temperaturu | ≥1700°C |
| Bulk Density | ≥2,60 g/cm³ | Možemo proizvesti prema zahtjevima kupaca | |
Opis
- Odlična toplinska provodljivost --- Ima odličnu toplinsku i električnu provodljivost, 4 puta veću od nehrđajućeg čelika, 2 puta veću od ugljičnog čelika i 100 puta veću od općenitog nemetala.
- Otpornost na visoke temperature --- Grafit je jedan od najotpornijih materijala koji su poznati kao prisutni, Ovaj proizvod ima izvanrednu sposobnost da izdrži temperature do 1750°C.
- Vrhunska otpornost na koroziju --- Ima dobru hemijsku stabilnost, otpornost na alkalije ili kiseline i otpornost na koroziju.
- Duga trajnost --- Dizajniran je da izdrži oštre uslove visokih temperatura i korozivnih okruženja, osiguravajući optimalne performanse i dug vijek trajanja.Ovaj atribut ga čini popularnim izborom za upotrebu u procesima topljenja i rafiniranja koji zahtijevaju dosljedne i precizne rezultate.
- Visoka otpornost na termalni udar --- Ima jedinstvenu sposobnost da izdrži brze promjene temperature bez pucanja ili lomljenja, što ga čini idealnim za upotrebu u pećima koje doživljavaju česte promjene temperature.
Prijave
Silicijum karbid grafitni lonac postao je popularan izbor za hemijska postrojenja, proizvođače željeza i čelika, proizvođače fotonaponske energije i nuklearne generatore.Takođe je pogodan za upotrebu u širokom spektru peći kao što su peći srednje frekvencije, elektromagnetne, otporne, peći sa ugljičnim kristalima i peći na čestice zbog svoje odlične toplotne provodljivosti, otpornosti na visoke temperature, vrhunske otpornosti na koroziju i otpornosti na toplotni udar
Gufan Prednosti
Naš grafitni lončić od silicijum karbida dostupan je u različitim veličinama i oblicima koji odgovaraju različitim primenama.Željeli bismo dati sve od sebe da ponudimo savršeni lonac za kupce u skladu sa njihovim specifičnim potrebama, osiguravajući efikasnost i tačnost u njihovim procesima.
Upute i mjere opreza za grafitni lončić
Grafitni lončić je izuzetan proizvod za industrijsku primjenu.Slijedite ove važne upute i mjere opreza kako biste osigurali dugovječnost i efikasne performanse grafitnog lončića.
- Izbjegavajte bilo kakav mehanički udar na grafitni lončić.
- Izbjegavajte ispuštanje ili udaranje lonca sa visokog mjesta.
- Držite grafitni lončić dalje od vlage.
- Grafitne lonce nisu vodootporne, nakon sušenja ne dodiruju vodu.
- Koristite okrugli flaster za usta ili fini brusni papir da očistite sve ostatke.
- Koristite okrugli flaster za usta ili fini brusni papir da očistite sve ostatke.
- Koristeći lončić po prvi put, polako i postepeno povećavajte toplinu tokom vremena.
Srodni proizvodi
-
Silicijum karbid grafitni lonac za topljenje M...
Svojstvo silicijum karbidnog lonca Sadržaj Sic Sadržaj Otpornost na temperaturu Sadržaj kabona Prividna pooznost Podaci o zapreminskoj gustoći ≥48% ≥1650°C ≥30%-45% ≤%18-%25 ≥1,9-2,1 g/cm Napomena: Možemo podesiti sadržaj svaki aw mateial za poduce cucible accoding customes 'equiement.Silicon Cabide Cucible Prednosti Visoka čvrstoća Dobra termička provodljivost Niska termička ekspanzija Visoka otpornost na toplinu Visoka čvrstoća ...
-
Silicijum grafitni lonac za topljenje metala Cla...
Tehnički parametar za glineni grafitni lončić SIC C Modul otpornosti na temperaturu lomljenja Nasipna gustina Prividna poroznost ≥ 40% ≥ 35% ≥10Mpa 1790℃ ≥2,2 G/CM3 ≤15% sadržaj svakog materijala možemo prilagoditi. prema zahtjevima kupaca.Opis Grafit koji se koristi u ovim loncima se obično pravi...
-
Silicijum karbid Sic grafitni lončić za topljenje...
Silicijunski karbid Parametar Parametar Parametar Data SIC ≥85% Snaga drobljenja ≥100MPA Sio₂ ≤10% Prividna poroznost ≤% 18 FE₂o₃ <1% Temperaturna otpornost ≥2,60 g / cm³ Možemo proizvesti prema opisu zahtjeva kupaca Kao vrsta naprednog vatrostalnog proizvoda, silicijum karbid ...
